1前言
　　由于静电对电子行业的危害，无尘防静电服装已经被电子行业广泛采用。国际上一些发达国家的防静电产品从20世纪80年代以后发展迅速，已经从低档、简单的防静电产品发展成为质优、高效和多功能的产品。早在20世纪60年代，我国就有防静电服装生产厂家开始研制防静电工作服，并且生产出了我国第一代防静电工作服，基本能够解决电子元件生产单位、电子计算机站精密仪器等静电敏感区的防静电问题。近年来虽然此类产品发展也较快,但低档的产品占了多数,真正高档的产品虽然也有一些，但远远不能满足需求。
　　2无尘防静电服装的重要作用及相关指标
　　2.1无尘防静电服装的重要作用静电存在的危害主要包括静电吸附(微尘污染)和静电放电(ESD)两种。而这两项危害对电子行业的影响极大。尤其是静电放电,它产生的电流所导致的破坏性能量,除了会损坏产品外,也会产生射频干扰,影响电脑操控程序的生产运作。归纳电子行业中静电危害的特点和电子元器件静电击穿机理、特点等,可以得到静电危害主要发生在以下两个场所。一个是电子器件及其组装整机生产厂房车间;另一个是计算机房、微波通信站机房、电台广播室、集中监控室以及精密电子仪器试验室等等。而静电在电子行业中的危害也可以归纳为两种现象。一种现象是完全失去功能,即器件不能操作。这种情况占受静电破坏元件的10%;另外一种现象是间歇性失去功能,即器件可以操作但性能不稳定,维修次数因而增多。这种情况占受静电破坏元件的90%。据报导,美国曾为此引起集成电路故障造成几十亿美元的损失。总之,由于缺乏静电防护,可能造成的后果是严重的。企业的产品质量降低,引起客户的不满,影响了公司的信誉。另外,效益是公司维持生存、继续发展的原动力。由于次品数量的增加,公司不得不增加成本来维持产品质量。在这种情况下,效益无从谈起,公司在市场竞争中就会处于不利的地位,最终导致被淘汰出局。因此,防静电无尘服装在电子行业中有着及其重要的作用。
　　2.2无尘防静电服装的相关指标
　　2.2.1防静电工作服GB12014—1989标准防静电工作服款式原则上上装为“三紧式”,下装为直筒裤。防静电性能指标:带电量小于0?6μC/件,面料电荷密度小于7μC/m2,当满足耐洗涤次数大于100次的为A级,大于50次,小于100次为B级。
　　2.2.2日本JIS标准表面上的比电阻应小于109Ω?cm,单纤维线径小于100μm。防静电织物的带电电荷密度必须小于7μC/m2。
　　2.2.3其它标准a)DINEN100015TI1992对静电危害的电子元件的保护第一部分规定:防护服装表面电阻7?5×105~1×1012Ω,静电衰减1000V降至50V为2s之内。b)IEC61340-5-11998静电、电子器件的静电防护,通用要求规定:服装上点至下点电阻RP≤1012Ω,静电衰减为初始值(1000V)的10%,时间为2s内。c)SJ/T10694—1996电子产品制造防静电系统测试方法规定:工作服摩擦电压小于300V。d)GJB3007—1997防静电工作区技术要求规定:表面(点对点)电阻为1×105~1×1010Ω之间,对地电阻为1×105~1×1010Ω之间。
　　2.2.4行业标准在电子IT行业中,根据工作场所的不同,各项目的标准也有不同,为不同工作场所的防静电工作服的性能要求。2?3工作服性能检测方法防静电工作服的静电指标主要有:摩擦带电量、摩擦电荷密度、半衰期、摩擦带电电位、表面电位、表面泄漏电阻等。其检测验收方法在GB12014—1998防静电工作服,GJB3007—1997防静电工作区技术要求,日本的JISL1094—1997,织物及织物带电性试验方法,都作了详细规定。a)电量和电荷密度的测量。国标GB和日本JIS标准规定用法拉第筒法,测量出布料,或工作服的带电量Q=CV电荷密度测量则为ρ=Q/S=CV/S(式中V表示法拉第筒对地电位;C表示法拉第筒内筒对地电容;S表示试样有效面积)。国标GB12014工作服的摩擦机构和日本JISL1094规定布料的摩擦机构都是滚筒。在进行测量时,将工作服或面料放入滚筒擦机内摩擦使其带电,把带静电后的工作服或面料投入法拉第筒内,从电量表上读出电荷量值。不管是国标,还是日本标准,这摩擦机构都有一个取出时间(速度),用什么材料取出,和会与周围物体碰触等问题。b)半衰期测试。利用静电测试仪,记录下的衰减曲线V=f(t),量出从V0衰减至V0/2所需的时间即为半衰期T半。c)摩擦静电电位测试。d)泄漏电阻测试。 (责任编辑：蚂蚁)