（八）领药过程中，领药人员途中走动，与空气摩擦也会产生静电，如果进入工房时不能将静电予以消除，马上坐在操作台上工作，就很容易因为放电发生事故。

　　（九）高速剥离粒径极细的粉体物料、工作时穿、脱衣帽或类似物会产生静电。加油机直接往塑料桶内加油引发事故，就是因为流速过快发生摩擦，产生静电火花造成的。

　　四、防静电事故的措施在烟花生产中，大部分生产工艺都会产生静电，而我们目前就静电对该行业所造成的危害估计不足、监管缺位，相关标准也是从撞击、摩擦的危险性上予以了关注和规范。如，限制易产生火花的铁质器皿和器具的使用，而对使用更容易产生和积聚静电的绝缘性器皿，却未做限制，甚至认为是安全的；对烟花药物安全性能也只是注重摩擦感度和撞击感度的检测，缺少对静电感度的测试（5·9事故中，我们提请检测站对药物安全性能所做的测试中，就只有摩擦感度和撞击感度的数据）；在不可能复制某一烟花爆炸事故全部诱发因素的情况下，所有烟花爆竹事故都是侧重于对摩擦、碰撞和打击的分析研究，很难找到对静电诱因进行分析的案例。我在百度输入“静电火花引发花炮爆炸事故”，竟然没有检索到任何结果。这使得人们对静电在该行业的危害，更加缺乏足够的认识和防范。从我省烟花企业生产工艺来看，为避免静电引发事故，以下几个方面应予以注意：

　　（一）机械造粒所用的设备尽量不用皮带传送，最好用轴直接传动，或者用密封减速器传动。如果非用皮带传送不可，最好用三角皮带，并在皮带上不断涂抹甘油和水1：1的混合液防止静电荷的增高，使之不会产生静电火花。

　　（二）所有的机械设备必须牢固接地，造粒和混配药物车间，最好采用环形接地网，用金属导线将每个机械设备予以牢固连接，再可靠接地；或把每台设备、容器、金属筛网都可靠接地。有必要说明，现有企业的接地设措施是不合格的。所谓可靠接地，就是用一根金属线（如铜线或铝线）将一头牢固的旋紧或焊接在设备的金属部件上，另一头埋入地下与引下线连接，引下线采用2—3米的铁管或扁钢，埋入地下1.5—2米深。整个接地装置的总电阻小于100欧姆。

　　（三）在粉碎、碾磨和筛选药物时，提高药物的湿度。用喷雾或擦洗地面、放置盆水等办法提高室内湿度等，也可以减少静电的发生。

　　（四）黑火药制作时，硫磺的导电性能差，它在碾合、流动时很容易产生静电，又因其燃点低，很容易被静电火花点燃。因此配制黑火药或发射药时，最好与硝酸钾或木炭成二元混合物之后再行粉碎，以提高药物的导电性能，防止静电的积聚。烟火药中含有金属粉，可以提高其导电性能。这种烟火药与金属设备等发生摩擦所产生的静电，能够随时传导给接地的设备和管道而流走，可以大大降低静电的积聚。因此，对于导电性能差的烟火药，可以加入某些金属粉，以减少静电的产生和积聚。

　　（五）有的企业为了防止与地面摩擦而引燃烟火药，在地面上铺一层橡胶或塑料软板。这样做的结果，不但增加了产生静电的可能性，而且因为橡胶和塑料是电的不良导体，产生的静电还很容易积聚。同时，由于操作人员在橡胶板和塑料板上走动，人体也大量带电，如果再去接触烟火药，就可能向不带电的烟火药放电，从而发生事故。这一点，对于我们气候干燥的北方更应特别注意。为此，除设备要接地、门口设置导静电设施外，建议在称量、混药、配药、发药、造粒这些工房四周墙壁上设置足够数量的接地金属扶手，以保证人体所带静电能够及时传走。标准中规定地面应为不易产生火花的地面，没对导静电作特别的要求。如果将地面做防静电处理，建议由专业人员铺设PVC防静电板（有一套严格的操作程序）或在接地金属网上铺设导电橡胶地板，这是我一家之言，其合理性还需要探讨。

　　（六）生产人员不仅要穿防静电工作服，还要穿导静电鞋袜，脚踩导静电脚垫；与烟火药接触的生产工具如瓢、勺、容器等，最好用铜、铝制品，坚决杜绝使用塑料器皿。如果使用木质或纸质制品，可在用具上缠绕一些铜或铝的金属丝，以减少静电积聚。在这里我们在举一个例子，在南方一些厂家生产线香类烟花，将含有金属粉的烟火药倒入稀浆糊内，用木桶盛装，并用木棒搅拌，结果出现绿色火苗。经多次实验证明是静电所致。因为搅拌时产生了静电，而木桶与地面绝缘，所产生的静电无法及时流走而积聚，从而产生放电火花。在后来用一根金属丝插入烟火剂，并将金属丝接地，再搅拌时就未出现绿色火苗。 (责任编辑：伊梦)