通过表1的分析可以看出，纺织品抗静电测试对环境的要求比较严格，这是因为温湿度对抗静电的指标影响比较大，且直接影响测试结果的准确性和可重复性。因此，通常需要在满足测试条件要求的恒温恒湿实验室进行测试。

　　2.2.1《防静电服》新标准分析

　　新版《防静电服》标准中，增加了对原料即织物的技术要求；增加了连体式的服装款式；增加了缝线针距要求；明确了衬里应采用防静电织物。对防静电性能，参考欧标和美标增加了服装、织物表面电阻的技术要求；为便于用户根据不同的使用场合选用服装，将服装的防静电性能按技术指标划分了等级。在理化性能中增加了多项指标。增加了服装、织物的透气率和透湿量、缩水率、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度、甲醛含量的测试。在附录A中规定了服装、织物表面电阻的测试方法；在附录B中对服装、织物带电电荷量测试条件进行了修改从原要求相对湿度小于40%改为(35±5) %；.在附录C中对洗涤的要求进行了修订，统一规定洗涤时间为33 h。

　　在测试方法标准中，专门制定了一个与GB12014–2009配套的测试方法标准GB/T 23316–2009《工作服防静电性能的要求及试验方法》，以及采用电阻反应服装抗静电性能的试验方法标准GB/T 22042–2008  《服装防静电性能表面电阻率试验方法》和GB/T 22043–2008  《服装防静电性能通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法》。

　　2.2.2《防静电洁净织物》标准分析

　　该标准是为特定行业制定的防静电织物的标准。适用于电子、半导体、医药、食品等行业的洁净室及相关受控环境使用的，用以制成洁净的服装等产品的织物。与常规的防静电织物要求不同的是：其测试环境要求温度为（23±5）℃，相对湿度：（12±5）%；基本物理性增加了耐磨指数要求，并采用GB/T 21196.3方法标准的耐磨指数测试；静电性能要求必须同时符合表面电阻率和摩擦起电电压要求，并规定了静电性能耐洗涤分级试验方法，在附录B中规定表面电阻率的测试方法；以发尘率（个/min）和空气粒子过滤效率(%)两项指标控制产品的洁净性能。在附录C和附录D中规定分别规定了发尘率及空气粒子过滤效率的测试方法。

　　2.2.3《防护服装防静电毛针织物》标准分析

　　为了测试用防静电纤维与羊毛、棉、腈纶等纤维混纺或交织而制成的针类针织服装的抗静电性能，国家颁布了新标准GB/T 21244–2009《防护服装防静电毛针织物》。此标准在附录A中对洗衣机的型号、洗涤剂的pH值、洗涤工艺和程序都有明确的规定。洗涤后的服装按GB 12014–1898附录B规定的方法测试，规定整件服装的带电电荷量不应大于0.60 μc/件，理化性能要求pH值控制在4.0～8.5之间，与GB 18401–2003对pH值以A、B、C类考核不同。批量服装检测时对不合格的项目进行理化A类和外观B类划分。

　　3抗静电性能测试中的问题

　　在纺织品抗静电性能检测实践中，静电压半衰期法、电荷面密度法，摩擦带电电压法等不同的静电测试方法测量获得的数值之间一般没有直接的等比数值关系。在某些抗静电产品的测试要求中，客户要求采用GB/T 12703中二种以上的测试方法来检测产品质量。而二种方法测出的数据可能会出现相互矛盾现象,无法判定其抗静电性能是否符合要求，例如:

　　A 抗静电纺织品常采用织造过程中嵌入金属导电纤维。这些导电材料通常在成品布上显现条或格子状样式。对于此类产品，有的客户要求使用电荷面密度和静电压半衰期同时考核抗静电性能，会出现电荷面密度很低符合技术指标要求，但静电压半衰期降不下来。

　　B.单面覆膜产品采用静电压半衰期测试抗静电性能时，有金属覆膜面测试的电压、半衰期都显示零，符合技术指标要求；而反面的电压＞2 KV、半衰期＞60 S，不能达到抗静电技术要求。正反面采用不同工艺处理，抗静电性能有极大的差别。

　　以上说明纺织品抗静电性能的评价应根据面料性质的不同而采用不同的测试方法和测试的项目，而且测试项目随着产品的不同，所表征的意义也不同。因此，尽量避免使用单一指标进行纺织品抗静电性能的评价。应根据不同的行业的需求及相关的受控环境下使用的防静电织物，检测其抗静电性能，正确选择适合的防静电产品标准、对应的环境要求和检测方法。 (责任编辑：蚂蚁)