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可以说，防静电服是劳动者生命保障的第一道防线，因此防静电服的安全有效性尤为重要。ESD技术咨询建议各位采购了解防静电服和布料的客观测试方法，并建立粒子捕获功效、防止微粒脱落以及ESD功效，作为工衣的替换标准。
大多数的防静电服按照IEST-RP-CC003.3的操作规程建议的规定经过100次有效清洗后，在实时应用中还能使用更长时间并且微粒测试符合IEST-RP-CC003.3和ASTMF-51标准。典型来说一年内有17个工序循环。因此，倘若穿着防静电连体服的雇员始终坚持遵守无尘室规章，无尘服应能满足至少6年的无尘室使用。须由指定的布料或工衣制造商负责无尘服的修补，以确保工衣修补的效果和耐久性。天津实力提供无尘清洗的同事也提供相关维修服务。
据测试评估整套工衣0.3至0.5um粒径范围内的微粒脱落数。一级工衣的洁净度标准为一分钟内每立方英尺空气量内粒径大于或等于0.5um的粒子数应不大于1200个。ASTM F-51预备方案，防静电连体服上的粒子污染物的定量及统计的标准测试方法。评估一平方英尺的布料上0.5um以上粒径的粒子脱落及毛丝数量。SEM/EDX或SEM/EDS可识别出过滤器上的粒子为可溶粒子、不可溶粒子或离子粒子。A级工衣的标准为每平方英尺布料上粒径≥5um的粒子少于1000个、毛丝少于10根。人体盒或微粒控制测试评估了在模拟无尘室环境内的完整的无尘室服装系统。EOS/ESDSTD 2.1., ESD协会制定的对ESD敏感物品-工衣的保护的标准测试方法，或ASTM D-257,绝缘材料的D-C阻抗或电导的标准测试方法，评估无尘服装布料的表面电阻系数和表面电阻。无尘室服装的静电耗散范围是105-11Ω。微生物渗透测试评估产生微生物微粒的能力。而且，有其它完善的支持性测试来确定从SEM/EDX或SEM/EDS等测试中产生的微粒的身份。
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