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①单层塑料包装袋 在聚乙烯、聚炳烯或聚氯乙烯中填进碳黑, 使聚合物中的碳黑离子形成聚集体, 为泄露静电形成一连续通道。这样制作的体积电阻率可降至105Ω·cm。 ② 双层塑料膜包装袋 其分为内外层，内层是防静电塑料薄膜，而外层是极薄的金属膜，两层共同作用既能泄露静电荷，又可起静电屏蔽作用。 （3） 防静电包装盒、条、管 一般为器件生产厂家对其产品出厂前进行的包装。由于厂家不同, 所以其外形各不相同, 但表面电阻率都应满足ρS≤106～108Ω·cm要求。 （4）生产线用防静电周转小推车 转运车车体用金属、塑料、橡胶等防静电材料制作，其表面电阻率ρS≤106～108Ω·cm。车轮为导电橡胶，对地电阻R＜106Ω。 （5）防静电用具 在电子设备的布线作业和电路板、器件的锡焊过程中, 为防止手工操纵时工具带电引起的静电危害, 应采用防静电烙铁和防静电吸锡器等之类的防静电工具。 六、 防静电工艺及其要求 （1）静电控制方法 静电的控制应根据不同情况和不同的岗位来采取不同的措施。 ① 固定岗位的防静电工艺 对固定岗位应采用静电泄露工艺。一个静电控制岗位成为一个防静电点，一条生产作业线组成一个安全作业区。一个安全作业区包含：a. 接地母线；b. 防静电地垫；c. 防静电桌垫；d. 防静电腕带；e. 防静电工具（如电烙铁等）。以上五种必须接地良好方为有效。 ② 活动岗位的防静电工艺 活动岗位中分完全活动、半活动和时活动时固定三种。活动岗位可采用静电泄露法与复合中和法来交叉使用，并以工艺控制法辅以完整的工艺方案（如领料时物品的防静电包装和转运车等等）。 ③ 对固定单个设备(如波峰焊机、剪腿机、测试设备、整机联调设备等)的工艺要求： a． 设备应良好接地； b．有必要的设备四周要展设防静电地垫； c．操纵者穿着防静电衣、帽、腕带等。 （2）生产过程各主要环节的防静电要求 电子产品的生产过程是复杂的，就防静电而言，其是一个综合治理的过程，应渗透到生产的各个环节，并根据各生产环节的工艺要求，提出不同的对策，以达到对静电敏感器件的有效控制。 ①生产中的主要环节 电子产品生产的环节主要有：器件的采购→进厂检验→老练筛选→转运保管→验收配料→收、发、领、退料→装焊→单板调测→装机→整机运行→检验→进库→包装→运输→到用户。应根据不同的生产环节放置静电安全点。 ②静电安全区的一般要求 a． 静电安全区出进口应有明显的标志以示警告。进口处要有防静电门帘，使进区职员开释自身行走时所积聚的静电荷。 b．安全区室温应控制在150C～200C之间，相对湿度应在50%～70%。严格禁止在湿度小于30%的环境中操纵静电敏感器件。 c．静电安全作业区应避免高压作业。 d. 安全区的防静电设施不得随意移动或拆除，安全区作业面必须导电良好。 e. 作业区工作台面禁止放置非生产性物品（如报纸、书籍、食品、手包等）。 f. 作业区使用的图纸资料必须放进防静电塑料袋内，防止翻阅时静电的产生，静电安全区工作职员必须穿着防静电工作服和防静电鞋。 g. 非工作区职员未经答应不得擅自进内, 答应进进者必须在进口处开释静电荷, 并穿着好防静电衣、鞋或鞋套等防静电物品, 进进内部不得随意触摸器件、组件和产品的各接线端子等。 ③静电敏感器件进厂检验中的静电防护要求 b．识别静电包装 静电敏感器件进厂时应用生产厂家所带的导电盒封装, 集成电路的引脚应插在导电海棉上, 或用镀银的裸线把管脚绕起来, 使各管脚处于等电位, 否则拒收。 c．进厂时静电敏感器件所带的原包装不得损坏。器件检验后应恢复原包装，随之周转到其他岗位。 d.测试静电敏感器件时，严禁操纵者用手或其他端子直接触及器件输进端，并禁止在带电状态下插拔器件。 e.检验及其相关职员一定要了解静电防护的基本知识。 ④ 静电敏感器件在运输、存储保管中的防护要求 a.静电敏感器件在运输中要小心轻放,不得野蛮装卸,以免造成器件损坏或包装剥落等。 b.静电敏感器件在运输中应使全部管脚处于同电位。 (责任编辑：蚂蚁) |
