在洁净服的应用范围内，对它是有着特殊要求的，我们只要严格按照这些要求来进行使用和保养，才能够充分的发挥出它的性能及用途，下面就一起来认识下它吧。

 

 

　　洁净服采用专用涤纶长丝，经向或经向纬向嵌织日本钟纺Belltron® 9R系列导电纤维， 经特殊工艺织造而成。用此种面料经特殊缝纫工艺制成的服装具有优良的防静电防尘性能，洁净服广泛应用于电子、制药、食品，生物工程、光学、航天、航空等行业，有多种颜色和规格适应于不同的防静电或洁净环境。

 

 

　　洁净服款式有：大褂式，分体式（夹克式），连体式（二连体式，三连体式，四连体式），其选择标准是：CLASS300000(选择大褂式洁净服），CLASS100000（选择分体式洁净服）CLASS10000（选择二连体式，三连体式洁净服），CLASS1000级以上（选择三连式洁净服或四连体式洁净服），当然其中也跟导电纤维选择有关系，上面也提到过。另现在很多制药食品企业采用四连体式的，认为这样防尘防菌效果好，其实这里面有个问题就是：工作起来不是很方便，一弯腰就有后背被拉的感觉，这样导致员工工作不舒服。建议使用三连体式+一双 软底靴洁净服是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服，其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。

 

 

　　洁净服的管理最重要的一个环节就是清洗，尽管纤维本身是很难弄脏的洁净纤维，但如何保持是一个重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采用普通洗涤法当然相反地还会被弄脏。所以必须用特殊的方法。洁净服从管理方面考虑，在清洗的时候也必须在洁净室中进行清洗及包装。

 

 

　　通常情况下洁净工作服至少每周洗涤一次，有些要求高的工种甚至每天洗涤一次。

 

 

　　洁净服的性能验证 洁净服的性能评价项目  作为防静电服装的一大分支，洁净服除了要求能够控制静电外，还要求具备洁净性能——服装本身不发尘，同时能够阻隔人体微粒向外界的散发。而关于洁净服性能的检测，在我国一直处于空白状态，没有标准依据，也没有检测机构。行业内大家普遍认可的IEST-RP-CC003.3《洁净室及相关受控环境：服装要素是美国环境科学协会针对净化服各种性能评价的一个推荐标准。这个标准主要内容包括净化服系统和污染物控制、面料参数和特性、面料洁净度的测试方法、净化服洁净度的测试方法、净化服的正确使用方法以及净化服的保养等。

 

 

　　我国目前的洁净服大多按GB/T 12014-2009 《防静电服》标准生产，强调的是防静电性能，而没有洁净性能和微生物方面的要求。实际上，洁净服使用后经清洗和消毒灭菌，衣服的材质会老化，纤维容易断裂产生微粒，而且导致洁净服局部过滤效率下降。随着洁净服的使用，其洁净性能和防静电性能都会有所降低，因而对洁净服的性能评价主要在洁净性能和防静电性能两个方面。

 

 

　　洁净服的性能检测方法和接受标准  洁净服由于没有检测标准，在对其进行检测时，企业可以实际情况选择检测项目，下面粘尘垫厂家给出具体的项目推荐。  1.洁净性能：洁净性能的基本要求是高过滤和低发尘。评价洁净性能需要从无尘和滤尘两个方面来入手，无尘指的是服装本身不发尘，滤尘指的是洁净服阻隔人体微粒向外扩散。  无尘：洁净服自身的发尘性能评估一般采用Helmke滚筒（图1）法，就是将工作服放在密闭的不锈钢滚筒里，按照一定程序进行翻滚摩擦，通过尘埃微粒计数器对滚筒内的空气进行采样，计算样品在单位时间内产生的微粒（粒径范围≥0.3μm）个数，应≤500个/min。  滤尘：粒子过滤效率的测试是将洁净服夹在固定装置（图2）上，通过真空泵垂直于样品抽取空气，使规定大小的微粒在一定浓度和压力下通过试样，用尘埃粒子计数器分别测量试样两端空间的粒子个数，根据结果计算过滤效率，应≥50%（微粒直径0.5μm）。

  (责任编辑：小紫)