由于我国石油、化工、仓储等工业迅速发展，伴随而来的静电事故也屡屡发生，造成很大的经济损失和人身伤亡。其实静电事故的原因并不复杂，为了安全生产，防止静电事故，我们专业团队给出以下消除静电的方法1、创造条件加速静电加速静电泄露或中和，既可采用接地、增湿、添加抗静电剂等泄漏法，还可运用防爆人体静电释放器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等中和方法2、控制工艺过程限制静电的产生，可采取优选材料，优化工艺设计、设备结构及改进操作管理等措施就以上方法我们为大家详细解释下人体静电释放器，因为人体静电释放器是目前使用最普遍，最广泛的方法。

 

 

　　防爆人体静电释放器已经纳入《中石油防静电手册》，成为防静电手册编写的重要板块，研发防爆人体静电释放器的主要目的是：在易燃易爆危险区域和防静电场所使用本产品能够将人体本身所积累的静电电荷安全地消除，避免因人体静电而引发火灾爆炸事故和人体电击现象发生。

 

 

　　目前，国内的部分企业已在易燃易爆危险场所采用金属导体直接接地放电的方式清除人体静电，此方法虽能消除人体静电，但是因为采用的是导体间放电的方式泄放静电电荷，就不可避免的存在静电放电能量较大，从而导致人体电击和引发火灾爆炸事故的可能性与必然性。而防爆人体静电释放器则大大降低了瞬间静电能量，在人体静电泄放期间，既不构成人体的有感电击，也避免了引发火灾爆炸事故的危险。

 

 

　　据资料介绍，当人体静电电压达到2000V时，人体与静电导体之间的放电能量可达0.4mj，这远远高于油品蒸汽的最小点火能0.2mj，完全具备引发火灾爆炸事故的能力。因此，在易燃易爆危险场所使用接地金属导体泄放人体静电本身就是一个带有安全隐患的方法，所以必须要掌握预防静电、消除静电的知识和操作技术，做好防范措施另外，为防止静电引发起火爆炸的危害，易燃易爆危险场所需不断加强静电专项检查。可采取以生产岗位自查为主，车间、班组配合安检人员做好定期检查工作，还可请有资质的单位进行检测，发现问题立即解决，防止静电惹祸以下是专家指出的易燃易爆场所产生的四大危害1、静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，会出现静电火花，所以会引起爆炸和火灾2、静电产生的电击虽然不会致人死亡，但往往会导致二次事故3、静电有可能影响仪器设备的正常运转或降低产品质量4、静电会引起设备装置电子元件的误动作控制静电产生的有效方法一、尽量减少产品相互磨擦产生静电（1）尽量采用性质相似器材，减少在接触摩擦分离过程中产生静电电荷；（2）尽量采用导静电型或静电耗散型材料的器材，减少接触摩擦分离过程产生积累静电荷；（3）尽量采用减少接触摩擦分离而产生静电荷的生产流程二、泄放静电和中和静电（1）接地：

 

 

　　洁净室应设一个独立静电接地系统（包括地面接地金属网支系统、生产线工作站接地支系统），以便室内所有设备金属外壳、移动设备的金属支架、防静电器材等安全、有效地将静电荷泄放至大地。工作人员的带电则通过手腕带接地，以及通过防静电鞋或脚跟带再经防静电地面向大地泄放。地面、墙面、顶棚、隔断等是硬接地，设备外壳、移动设备（车、椅、货架等）、工作台等则属软接地。

 

 

　　（2）离子静电消除器：

 

 

　　洁净室中生产组装的元器件、PCB，生产线、工作站上总是难免存在一些不能接地的绝缘导体和绝缘介质材料（例如大多数普通塑料）。在某些环境下，离子化消电器常用来局部消散这些物体上的静电荷，而更经常的是借助于空气离子化来中和在绝缘介质上和孤立导体上的所带静电电荷。

 

 

　　三、防止ESO，保护产品在微电子生产的净化室中，为阻止ESD发生在静电敏感元器件或组件、PCB上，一种方法是对元器件和组件提供合适的接地或分路以“消散”掉产品上存在的静电荷；另一种方法是用恰当的包装方法和材料来处理静电敏感器件的包装和输运。这些材料可有效地屏蔽电荷侵入产品以及减少产品在包装箱中移动而产生静电荷。

 

 

　　美国ESD协会已开始修订ANS ESD S 20.20-1999静电放电控制大纲，对SSD静电敏感性分类已作了些修改。

 

 

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