洁净室是国内工业的耗能大户，全球的温室效应的日益严重，节能减排成了迫在眉睫的时代大问题，假如洁净室行业还一如既往的跟以前一样，不重视能耗，为了达到洁净度、达到洁净室生产厂房的性能，不顾一切的去做空气净化工程系统，势必导致整个生态链的恶化，同时也增加了投资者的日常运行成本。节能减排就是增加利润，可以这么说。
　　洁净室主要的能耗在哪些方面呢？
　　① 净化送风量大。不同净化级别的洁净室送风量和相同面积的舒适空调送风量的相比是其1.5~55倍，而且送风风压也是其2~3倍，因此送风机的温升耗冷量很大。
　　② 洁净室空调净化系统的新风量大，一般情况下，新风量等于排风量与正压漏风量之和，因此生产工艺排风量大故新风量就很大。因此，新风的热湿处理耗能也就很大。
　　③ 洁净室中的工艺设备和工艺过程发热量大，而且连续两班制或三班制运行。因此，耗能量也大。
　　④ 洁净室内生产工艺的温、湿度及其精度要求很高、很严。也是能耗大的原因。
　　洁净室能耗过大的解决方案：
　　① 严格控制洁净室的设计参数（洁净度和温湿度）和洁净室的面积尤其是10级、100级这样的高级别单向流洁净室的面积。因为洁净级别越高，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。因此，实事求是该高则高，不要无原则地提高要求。洁净室的面积不要留太大余地。尤其是高级别的洁净室面积尽量采用混合流以低级别洁净室代替高级别洁净室。尽量缩小10级、100级单向流洁净室的面积。
　　② 严格控制洁净室的净化送风量，不要留太大的安全系数。控制监督施工质量，减少洁净室和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。
　　③ 严格控制新风量。尽量降低排风量，采取措施提高排风效果，降低排风量以减少新风空调处理的能耗。
　　④ 加强管理。减少跑、冒、滴、漏。充分利用热回收和天然能源做为空调系统的预冷和预热。

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