彩电发展带来洁净技术大普及
　　从上世纪80年代初，先后经过15年的努力，中国建成了“咸阳彩虹”、“北京松下”、“上海永新”、“南京华飞”、深圳“赛格日立”、
　　东莞“福地”、“佛山彩管”、“长沙LG-曙光”、“上海索尼”、“天津三星”、“深圳三星”、福州“华映光电”等共12个彩色显像管CPT和彩色显示器CDT生产基地。投资超过500亿人民币，厂房建筑面积120万平米，其中洁净厂房面积20万平米。
　　尽管彩管厂洁净厂房洁净度标准不高，大多数在万级(按美联邦标准FS 209D，控制粒径≥0.5μm，每立方英尺空气中粒子数为10000颗)。但是，在中国成为世界彩电大国(年产电视机逾6000万台)的同时，完成了中国洁净室技术的大普及，实现了“以市场换技术”。这是彩电产业对中国洁净技术行业带来的第一次浪潮。
　　“IC浪潮”助推产业大发展
　　“八五”、“九五”期间我国微电子产业获得长足发展，继“华晶”、“华越”、“华虹”之后，涌现了长江三角洲微电子产业的快速发展，初步形成IC设计、芯片制造、封装测试和设备材料的产业链。
　　同样经历15年(“八五”、“九五”、“十五”规划)我国已建成和已批准在建的12英寸芯片生产线有7条：中芯国际(北京③/上海①/武汉①)、海力士-意法、英特尔(Intel大连)；8英寸芯片生产线有12条：中芯国际(成都)、华虹-NEC②、宏力半导体、海力士-意法、绿山集成电路、泷芯通宇、重庆茂德、杭州仕兰②、华越、华越微电子。投资逾千亿元人民币，洁净厂房面积近20万平米。
　　预计2010年中国将成为全球第二大半导体市场，届时洁净室的市场份额将超过50亿人民币。
　　IC产业的蓬勃发展对中国洁净技术的提高形成了第二次“浪潮”：大面积洁净室的洁净度达到10万级，局部达到1级(粒子控制粒径≥0.5μm，美联邦FS 209D标准)。
　　与IC产业竟相媲美的中国平板显示器产业TFT-LCD同样飞速发展。5代生产线就有北京京东方、上海上广电NEC、苏州腾龙光电、深圳深超光电，除了洁净度标准较高外，每条生产线洁净室面积均达30000平米。
　　发展道路上的瓶颈
　　美国现有洁净室逾2万个、洁净室面积250万平米、从业人员30万人，其中2006年新建30万平米左右洁净室，市场份额为90亿美元。中国每年“洁净室”市场份额大约为160亿人民币，涵盖电子信息产业、医药工业、医疗卫生等。其规模与美国相当，技术上尚有差距；但其发展势头引起世界的关注。以洁净技术行业中的过滤器产业为例，世界著名厂商纷纷云集中国：有美国AAF、美国飞特亚、美国飞达仕、瑞典康斐尔、日本剑桥、日本阿尔泰克、日本无机、荷兰阿波罗……，使得过滤器市场竞争十分激烈，中国洁净技术的持续发展遇到了“瓶颈”。
　　首先，技术标准与国际不接轨、不协调。中国有关洁净技术规范/标准是纳入建设系统归口，且不成体系，所谓“条条管理、块块应用”，各行各业不太容易协调。国外洁净技术的有关标准是纳入环境评价体系——主要是ISO 14644系列标准和ISO 14698系列标准。国际标准覆盖了洁净室从设计、建造、调试、测验、运行、评价、验证的全过程，自成科学体系。
　　中国加入WTO以后，其技术法规、标准与合格评定程序应符合WTO/TBT协议。最重要的一点，WTO/TBT协议将技术标准定义为非强制性条文；如果以强制性标准作为技术法规或者技术规范中分强制性条文和非强制性条文，这与WTO/TBT协议的有关原则相违背。
　　经过洁净技术分会国际、国内的推动，国家标准化管理委员会批准中国标准化协会作为ISO/TC 209(国际标准化组织“洁净室与相关受控环境”技术委员会)国内技术对口单位[标委办国际(2006)13号文]，开通了标准的国际接口。
　　创建中国“洁净室与相关受控环境”标准体系，建立中国洁净技术产业整个生命周期中的技术支撑，是中国洁净技术行业当务之急。
　　其次，技术人才短缺。中国专业技术人员总数约为4100万人，洁净技术与相关行业从业人员大约为20万～25万左右，其中专业技术人员队伍需要4万～5万人(占从业人员的20%，占全国专业技术人员总数的1/1000)。洁净技术行业需要综合性、技能型、国际化的技术人才；且市场需求量大，特别是洁净室的施工和运行方面的技术人才缺口大。　　2003年中国科协批准 (责任编辑：鑫鑫)