高效率地利用能源的例子很多。挖掘浪费的能源比卖产品更能增加利润，因为节约下来的钱在最终效益中马上就能体现出来。虽然能源的成本占晶片产品成本占不到百分之二，但是电能却是晶片制造商在运行中的开支却是最大的，每座工厂每年总共要消耗上百万美元的电能。下面是新建和现有工厂提供解决能效的十个技巧，不但提供了可靠的技术，风险也最小、而且费用低或者不需要花钱，而投资回收期又很吸引人。
　　HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。
　　对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。升级的投资收回率通常比直接购买新设备要高很多。大部分工厂设备翻新的投资回收期不超过两年——也就是说，通常投资收回率至少是50%，对照投资新的固定资产，则只有10%到15%（即投资回收期需要七年时间）。这些情况降低了企业的竞争力和投资股东的兴趣。在今天高度发达的工业中，工厂运行和产品设计一样需要改革。
　　在新建工厂时，节能措施可以节约资本和建造时间。虽然初步设计报价昂贵，但是经济翻新的可能性仍然存在。设备翻新的投资回收期不超过两年，总体而言，在某种程度上投资收回率是较高的。
　　一、低断面风速设计
　　断面风速就是空气处理部件中空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。
　　压降决定了风机的能量损耗。由“平方定则”可知压降与速度下降的平方成正比。如果断面风速降低20%，那么压降将下降36%；如果断面风速降低50%，压降将下降四分之三。根据“立方定则”，风机能耗的变化与流量变化的立方成正比。如果空气流量降低50%，风机能耗将下降88%。
　　因此，较大尺寸的空气处理器、较大的过滤器和盘管面积消耗较少的风机能量，可以使用比较小的风机和马达。小风机给空气添加的热量比较少，降低了冷却的难度。厚度小的盘管更容易清洗、工作效率更高，所以冷冻水的温度可以更高。过滤器在低断面风速情况下，工作效果更好、寿命更长。
　　LFV设计减少了空气和水的压降，减小了冷却盘管的带水量。流线型设计，几乎没有尖角，从而使压降减少10%到15%。
　　LFV设计也可以把压降降低四分之一。目标是使能量损耗降低至少25%，减小变速风机的大小。最优的断面风速范围是250-450英尺/分钟，具体取决于使用情况和能量消耗。
　　大部分工程师根据“经验”把空气处理器设计成500英寸/分钟。这样的设计虽然节省时间，但是却增加了运作费用。在低断面风速（LFV）设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗和设寿命成本。
　　水力平衡概念中的挑战是什么?
　　缺少有效的手段来衡量好的水力平衡究竟带来了多大的节能效果.
　　更关注于主机（如冷机）方面的节能，而不关注由水力平衡所带来的节能.
　　更关注于在监制系统方面的节能
　　其实只有在系统的水力平衡时，主机（冷机）和控制系统
　　才能实现高效的节能
　　什么是一个水力平衡的系统
　　1、流量平衡
　　受控系统的流量在任何时候均能够满足实际要求。
　　2、压力平衡
　　受控系统的压力分布在任何时候均能够满足实际要求 ，并不产生额外的问题（例如噪音等）。
　　平衡的分类
　　1、静态平衡 所有的调节阀都不动作时，系统平衡。例如定流量系统的水力平衡和变流量系统的调试工况。
　　2、动态平衡 部分的调节阀动作时，系统平衡。例如变流量系统的运行工况。
　　水力失调（不平衡）的常见现象：
　　1、流量失调的常见现象
　　☆ 系统冷热不均：
　　A、供热（冷）时近热远冷（近冷远热）。
　　B、某些支路水量偏大或偏小。
　　☆ 变流量系统运行失调。
　　☆ 负荷稳定，但房间调节阀动作频繁，造成房间温度震荡频繁。
　　☆ 水泵的运行能耗过高。
　　☆ 系统稳定时间过长。 (责任编辑：鑫鑫)