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(2)相关工艺复杂，技术风险大洁净室通常用于对环境要求较高、工业流程复杂的高科技行业，以及对人民群众的生命健康造成威胁的医疗卫生和食品行业。在洁净室受控空间中，偶尔有一个大分子的出现，或者是一个细菌的产生都会对成品率和人民的生命健康造成巨大的影响。如一个细菌如果得不到及时的处理，则可能在几个小时之内就会形成一个大的菌落；而大粒子的出现则有可能造成一批次产品的报废，严重的情况下甚至导致洁净室的报废。而在气流组织中，如果人员或半成品的流动造成了对洁净室气流的特殊扰动，就会打破洁净室内部气流平衡，引发各洁净区域之间气流的串扰，造成难以估量的损失。 (3)设计和施工复杂，建造费用高高级别洁净室的建造费用很高，一般来说，优于1O0级(FS209)单向流的洁净室，其室内装修(墙、顶、地、门、窗等)和空调净化系统(包括制冷空调设备和管道配件、净化设备和配件等)的初投资大约为人民币10000元／mz。如果加上纯水制备设备和系统管道，纯气发生和系统管道，废水治理设备和管道，消防系统，供配电和自控系统，真空清扫系统，等等，其单位面积的建造投资费用高达25000～30000元／m2。 3.2市场竞争：由价格竞争转向价值竞争 随着电子产品的集成化、精密化、薄(微)型化、功能化等趋势，对元器件的可靠性要求越来越高，电子信息制造业对洁净室的要求标准也更加严格。微量(小)的脏污或微弱的静电都有可能造成元器件产品良品率的大幅降低，直接影响公司的效益。目前硬盘磁头的静电压阈值已经下降~1]3V以内，部分IC的封装环境要求达到Classl0(FS209)甚至Class1(FS209)的水平。电子信息行业的技术发展和高性能要求促使洁净室工程行业企业由价格竞争转向技术竞争，只有具备技术研发、自主创新能力的企业才能满足客户需求而持续发展，才能设计和建造符合要求的高端的洁净室，相关技术和服务能力的提升将成为未来市场竞争的焦点。 3.3市场需求：向节能方向发展 洁净厂房是我国的耗能大户之一。据不完全统计，洁净室的能耗是一般写字楼的10—3O倍。我国的8英寸芯片厂，洁净室单位面积能耗比美国同类型工厂高15％(美国耗能1．28kw／m1．63kW／m，而中国耗能1．48kW／m1．93kW／m)。以上海某知名芯片厂为例，其全年耗电量的51％是用于洁净室运行及相关的维护，如果将这51％的能耗合理降低，对企业来说就意味着利润的增长。因此，洁净室下游相关行业企业越来越重视洁净室的节能问题。这就要求洁净室工程行业企业，从客户需求出发，从设计理念、建造施工、设备配备及运行等各个方面进行节能设计，只有采取全方位的节能技术，整个洁净室行业才能持续、良性发展。 3.4技术走势：向空气分子控制等高端洁净室工程技术发展 空气分子污染AMC作为IC工厂所关心的问题于20年前最先由日本人提出，近年来，世界Ic卡技术发展迅速，IC芯片日益微型化，目前已经有赢径为0.4lilln的世界最小的非接触型无线射频识别芯片。AMC对当前的IC生产其潜在的污染比粒子污染要广泛多，粒子污染控制只需要确定粒径及个数，但对AMC控制而言，除了受芯片线宽的缩小而变化外，并受工艺、工艺设备、工艺材料及传送系统等的影响；更有甚者用于某一工序的各种工艺材料(化学品、特种气体等)在很多情况下其微量的分子残余对下一工序往往可能就是污染物。因此，IC生产过程中的某些加工工序及工序问的材料传送和存放环境中，AMC已成为严重影响成品率的重要问题，AMC分子控制技术成为洁净室设计与施工建设的主流趋势。目前，国内的洁净室工程行业企业中已经开始从事此方向的研究。在该领域比较领先的企业有，亚翔系统集成科技(苏州)股份有限公司，可以说在分子净化技术方面该公司已经走在了同行业的前列。而中国电子工程设计院则在防微震方面技术领先。 相关文章：亚洲食品工业洁净技术未来将迅速发展 (责任编辑：鑫鑫) |
