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食品行业生产工艺中:不锈钢风淋室身怀绝技

时间:2013-11-25 09:16来源:中国食品机械设备网 作者:陈晨 点击:
风淋室是操作人员进入洁净室时使用的人身净化装置。它利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物。其喷嘴可调节,以便有效除去人身上的灰尘,并阻止外界污染进入洁净区域。它也可应用于大件货物的吹淋。

  风淋室是操作人员进入洁净室时使用的人身净化装置。它利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物。其喷嘴可调节,以便有效除去人身上的灰尘,并阻止外界污染进入洁净区域。它也可应用于大件货物的吹淋。风淋室是洁净厨房和装配式洁净室的洁净设备,用于吹除进入净化厂房的人体和携带物品表面的尘埃,同时风淋室又起到气闸缓冲的作用,防止未经净化的空气进入洁净区域,是进行人体净化和阻止外空气污染洁净区的有效设备。
  在现代食品等生产工艺流程中。对于生产环境的洁净度要求比较高,,由于食制品的生产环境非常潮湿,因此必须选择相应的消毒菌剂,杀灭环境内空气中和附这在人体,设备、容器、建筑物上的细菌。除了臭氧发生器消除设备外,办理QS认证还需要风淋室等净化设备。目前很多食品加工厂已经装有洁净室。
  在洁净室内生产的食品,由于其具有较高的洁净度可以保证食品不被细菌附着,但不能消除食品原来带来的细菌,因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。
  很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断(片)、包装等工序。
  在《饮料企业良好生产规范》(GB12695-2003)中要求灌装区局部100级(5级),洁净区为10000级(7级),准洁净区为100000级(8级)。
  下面介绍几种我们在生活中比较常见的例子。
  果汁
  无菌产品已经占领了单包装(250毫升)果汁和饮料市场。这个市场正扩展到其它的产品生产线,包括牛奶饮料、酒、水以及西红柿产品和一公升大包装。
  肉类加工
  美国联邦农业部一项研究表明,美国的即食肉制品差未几有5%都感染了单核细胞增多性李氏菌(Listeriamonocytogenes),一种可以使人致命的食品传染病菌,可导致败血症、脑膜炎或脑膜脑炎(meningo-encephalitis)——一种影响大脑和脊髓组织的疾病。对于孕妇来说,李氏菌属可引起胚胎夭折和死产。即食肉制品市场的扩大是增加对洁净室技术需求的一个因素。瑞典是这一领域的先行者。
  面包房
  面包房现在正逐渐接受洁净室技术。日本有很多这种例子。受神户市的NadaWard合作机构委托,Chiyoda建筑公司设计了一座通用食品厂。这一工厂有3000m2的建筑面积,是神户市Rokko岛上一个8层高的建筑,它使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的日本食品。
  糖果产业采用了生物洁净室技术。新的、越来越复杂的、包装新奇的糖果产品增加了对受控环境的需求(温度、湿度、细菌的水平,等等),以及生产过程的自动化,以便保证良好品质和耐久性。
  奶制品
  瑞士的酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的香肠包装中经常用到无菌处理。
  一些大型设施要求100,000级(ISO8和9级)以上。在美国,Jerome乳酪公司在爱达荷州杰罗姆建造了一个3,600万美元,面积140,000平方英尺的乳酪和乳清产品厂。该厂有4个主要加热和透风系统可输送高达每分钟130,000立方英尺的过滤效率为95%的空气,每小时换气15到20次。车间采用正压,空气从加工区向外流。
  公共和贸易厨房
  在需要预备很多食品的地方利用洁净室技术是有好处的。在法国Amiens,Sulzer公司为中心厨房设计了洁净室,那里天天要给在校学生、老年人及城市雇员预备12,000顿饭。Sulzer装备了ISO5级(100级)洁净室,以及必要的加热和冷躲设施。
  酿酒厂
  酿酒厂发现,为了保护其生啤酒,在填充操纵中必须控制环境污染。采用洁净室进行封闭式填装作业,天花板上安装HEPA过滤器,地板带孔已经成为发展趋势。
  南美哥伦比亚污染控制公司是一家为食品、医药和产业区建造清洁环境的专业公司。该公司在设计中为啤酒、果汁和汽水无菌填装工艺增加了ISO5级(100级)和ISO6级(1,000级)洁净室。
  传统系统中隧道式巴氏消毒法对产品进行各种高温处理,得到的产品在物理特性上发生变化。相比之下,对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理,可在几方面改进产品的质量。
  在啤酒方面,可改进感官特性,例如香气味风格和新鲜度。还可进步多数产品的稳定性,延长储存期。而用于果汁,则避免了象管道巴式消毒法那样受到长时间高温处理,因而没有造成营养损失。结果,香味、口味及颜色等感官性能都得到改善。 (责任编辑:鑫鑫)

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