无尘纸已由单一的胶合无尘纸发展到热合无尘纸、SAP无尘纸等多个品种。无尘纸的主要原材料已由单一的绒毛纤维发展到PE/PP、PE/PET等合成纤维。下面就PE/PP、PE/PET在无尘纸中的应用作一介绍。
　　1、合成纤维特点
　　PE/PP、PE/PET属于皮芯型超短低熔点亲水性热熔纤维。PE为聚乙烯，PP 为聚丙烯，PET为聚酯。在热熔双组分纤维中PE、PP、PET的性能很不同，PE的软化点在135℃左右，PP的软化点为150℃，PET的软化点为265℃。PE、PP、PET三者比重相差较大，但PE与PP、PE与PET复合所得纤维尺寸稳定、热收缩率也很小。PP、PET的膨松性和回弹性加上PE的柔软性和韧性使复合纤维体现出良好的手感。
　　2、合成纤维在无尘纸中的作用
　　热合无尘纸物理强度是利用热熔纤维PE/PP、PE/PET皮芯层熔点不同的原理，在进行热风粘合时使皮层熔化，在芯层与木浆纤维之间形成热粘点产生的。物理强度产生的具体过程是：热熔纤维与绒毛纤维混合成型之后，经过初步压实进入烘干系统，在热风烘箱内对纸幅进行热风穿透粘合时，热熔纤维被加热到双组份纤维包覆层熔点温度，表层材料开始熔化，呈粘流状态流向纤维相互接触点或纤维与纤维的交叉点，在芯层材料和木浆纤维之间形成相互粘结，使产品粘合均匀。由于热熔纤维芯部材料熔点较高，不发生熔融起到骨架作用，从而形成热合无尘纸的物理强度。
　　PE/PP、PE/PET在热合无尘纸中的主要作用是其与绒毛纤维粘合产生物理强度，因此PE/PP、PE/PET与绒毛纤维是否均匀混合，PE/PP、PE/PET在纸幅中的含量高低对无尘纸的物理强度影响很大。对于50～70g/m2的热合无尘纸热熔纤维所占比例为30％～35％，80～100g/m2热合无尘纸所占比例为25％～30％，100g/m2以上的热合无尘纸所占比例为20％～25％。
　　3、热合无尘纸对热熔纤维要求
　　PE/PP、PE/PET必须符合卫生要求，对皮肤无刺激，属于亲水性的C/S结构。PE/PP、PE/PET需经合成纤维油剂处理，使其具有抗静电性、平滑性好。合成纤维油剂对PE/PP、PE/PET处理,必须均匀。在纤维成型过程中,间断性地出现纤维抱和成团的现象，其原因是合成纤维油剂对PE/PP、PE/PET处理不均匀，造成其抗静电性的不同引起的。针对这一原因，我们采取了以下两项措施：(1)增加输送热熔纤维的空气湿度；(2)将抗静电剂在绒毛浆板粉碎之前喷入其中。结果取得了显著的效果，解决了纤维抱团的问题。合成纤维不象天然纤维表面比较平滑，有一层天然油膜很容易分散，而是凹凸不平。在实际应用中，PE/PP、PE/PET需经油剂处理，使其表面变的光滑，容易分散。
　　4、合成纤维的热熔机理
　　合成纤维通常具有无定形区和结晶区两部分，结晶区的存在使纤维具有一定的强力和模量，无定形区的存在可使纤维大分子链自由运动，从而使纤维的性质接近于非晶态的高聚物，具有玻璃态、高弹态和粘流态，热熔粘合机理正是利用了合成纤维这一特征。纸幅通过穿透烘箱时，纤维吸收热量达到一定温度，纤维的PE皮层因熔点较低开始软化熔融。微观上非晶区的纤维大分子链的构象发生变化，而且通过链段的相互跃迁，使整个大分子链相互滑移，宏观上表现为纤维在外力作用下发生粘性流动。同时由于毛细渗透现象，熔流扩散将芯部与木浆纤维更好地粘合。

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