由于对印刷行业而言他们的主要承印物的材料为塑料和纸张等，而这些材料本身就会带很强的静电且是绝缘体不宜将静电泻放掉。所以一旦带有静电后很容易使静电累积，使承印物相互吸附，而不宜剥离进入印刷机中。所以在印刷前对承印物表面进行除静电工作是十分必要的。

       如果印刷前的纸张置放时间太短，纸张与印刷环境温湿度缺乏有效的平衡，纸叠堆压过高过重，就会引起纸张带静电。在纸张生产加工和印刷过程中，有时会出现纸张或印品相互吸引粘连在一起，难以分离。在气候干燥的春季和冬季，这种现象尤为突出，轻则给正常的输纸、收纸和齐纸造成障碍，重则无法开机。

 除静电方式主要有两种：

1. 增加材料本身的导电性能，但使用的寿命很短而且费用很高。

2. 就是首先在取承印物时同时进行除尘和除静电处理，以保证承印物能顺利的剥离后，依次单张的进入印刷

    机中，然后就是在印刷机的入纸口处再次进行除静电动作以保证承印物在印刷前本身不带有静电来保证之

    后的印刷过程中没有串色现象的产生。

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