电子加工企业为什么不能发现产品质量出现问题的原因所在呢？

 

 

    大部分电子加工企业产品在走完全部生产流程时或产品流到客户手中时，发现产品出现诸多问题，但具体根源又找不出来，生产过程没有发现在异常的不良操作行为，但为什么产品就是出现坏死呢？防静电资讯网的防静电专家告诉您吧！产品在常规生产流程的操作下，无非是在产品生产过程中没有做好静电防护措施，让静电不断在伤害产品，电子加工企业有为数不少的企业没有认识到静电的危害，也没有采取适当的防护，但也少数电子加工企业对静电意识高，会采取有必要的防护措施。

 

 

    在科学越来越发达的今天，设计的集成电路元器件的线路缩小，耐压降低，线路面积减小，使得器件耐静电冲击能力的减弱（耐压能力越来越小），静电电场(StaticElectricField)和静电电流(ESDcurrent)成为这些高密度元器件的致命杀手就是静电。同时大量的塑料制品、高绝缘材料的普遍应用，导致产生很高的静电压。日常生活中如走动，空气流动，搬运等都能产生静电。人们一般认为只有CMOS类的晶片才对静电敏感，实际上，集成度高的元器件电路都很敏感，击穿电子元器件的可能性就越大，有静电请找防静电专家帮您解决！

 

 

    一、静电影响对电子元件正常运行的现象：

 

 

    A、静电吸附灰尘，改变线路间的阻抗，影响产品的功能与寿命。

 

 

    B、因电场或电流破坏元件的绝缘或导体，使元件不能工作(完全破坏)，对企业造成大量不良品，造成不必在的损失。

 

 

    C、因瞬间的电场或电流产生的热，元件受伤，仍能工作，缩短寿命，这属轻微现象，但会严重影响企业品牌，不能忽视！

 

 

    二、静电损伤的特点：

 

 

    A、隐蔽性人体不能直接感知静电，除非发生静电放电，但发生静电放电，人体也不一定能有电击的感觉。这是因为人体感知的静电放电电压为几万伏。

 

 

    B、潜伏性有些电子元器件受到静电损伤后性能没有明显的下降，但多次累加放电会给器件造成内伤而形成隐患，而且增加了器件对静电的敏感性。已产生的问题并无任何方法可治愈。

 

 

    C、电子元件什么情况下会遭受到静电破坏呢？生产车间从一个元件生产到它损坏以前所有的过程都受到静电的威胁，而这些静电的产生也具有随机性。由于静电的产生和放电都是瞬间发生的，要做到良好的防护一定要做好静电接地。

 

 

    D、复杂性静电放电损伤分析工作，因电子产品的精细，微小的结构特点而费时、费事、费钱，要求较复杂的技术往往需要使用扫描电镜等精密仪器，即使如此有些静电损伤现象也难以与其他原因造成的损伤加以区别，使人误把静电损伤失效当作其它失效，这是对静电放电损害未充分认识之前，常常归咎于早期失效或情况不明的失效，从而不自觉的掩盖了失效的真正原因，静电防护的肓区就出现在这。

 

 

    E、严重性ESD问题表面上看来只影响了制成品的厂家，但实际上亦影响了各层次的制造商，如：保用费、维修及公司的声誉（品牌效应，声誉受到破坏是无法挽救的，永世成为伪劣产品，后果不勘设想）等等。

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