目前对降阻剂在工程应用中反应最为强烈的有以下几方面的问题：

　　(1) 对接地体的腐蚀问题，这是电力系统中反映最为强烈的问题。一些品牌的无机降阻剂和火山灰降阻剂，以及一些矿渣降阻剂对钢接地体具有强烈的腐蚀性。这些降阻剂虽然在刚施加后的短期内起到了一走的降阻作用，但却对钢接地体造成严重的腐蚀，降阻效果随着时间的推移会迅速下降。如我们在珠海洪湾燃油发电厂就曾见到，由于施加了腐蚀严重的降阻剂，接地网所用的40×4的扁钢已基本全部腐蚀烂掉，另外降阻剂还对埋设在地下的消防水管系统造成了严重的腐蚀，消防水管多处被腐蚀穿孔不能使用，该厂只好在地面上另外铺设消防水管。另外，我们在广东韶关乳源的洛阳变，仁化的长江变都发现了降阻剂的腐蚀使钢接地体断裂的现象。

　　(2) 降阻稳定性问题，这也是用户的反应较为强烈的问题，特别是一些化学降阻剂，流质降阻剂，厂家追求短期的降阻效果，在降阻剂中加入了大量的无机盐类，虽然能在短期内有效降低接地装置的接地电阻，但降阻效果是不稳定的，因为在这类降阻剂所含的无机盐会随着雨水迅速流失而使降阻剂失去降阻效果，使接地装置的接地电阻迅速反弹回升。如我们在广东韶关地区遇到的110KV大桥变，洛阳变和长江变电所接地工程原来使用的降阻剂已为灰褐色的残渣，经测试其导电性能已非常差。尤其是110KV大桥变和洛阳变两接地工程，因我们接手时该工程已进行了近七个月，经检查发现在这项工程中所使用的降阻剂，工程还没完结，降阻剂已经失效。

　　(3) 降阻效果问题，降阻剂的降阻效果是降阻剂厂家和用户共同追求的目标，一些降阻剂厂家宣扬他们的降阻剂能把接地装置的接地电阻降到多少、多少，这是不负责任的。对中小型接地装置降阻剂的降阻效果是不可置疑的；对大型接地装置，降阻剂的降阻效果要通过一定的设计和施工工艺体现出来。因为大型接地装置施加降阻剂同样存在着相互屏蔽的问题，如何有效的减少屏蔽，发挥最大的降阻效果是设计者的事，不是仅靠某种牌号的降阻剂所能办得到的。另外，降阻剂的降阻效果还与施工工艺有关，只有通过正确的施工才能把降阻剂的降阻效果体现出来。

　　(4) 施工工艺问题，就是各项指标都合格的降阻剂还要通过合理的施工和正确的施工工艺才行，如不能正确施工同样会对接地体产生腐蚀，或不能发挥应有的降阻效果。比如降阻剂的均匀施加问题，埋深问题，回填土问题，如果有一个环节发生问题，就会影响降阻剂的降阻效果或对接地体造成腐蚀。如河南省南阳市电业局在线路杜塔接地中的降阻剂的使用中发现：按要求均匀施加降阻剂，接地体被均匀包裹在降阻剂中间的就没发生腐蚀；而降阻剂施加不均匀，中间有脱节现象的就会发生锈蚀。另外对降阻剂的埋深，上面的回填土不合要求时也会发生不良后果或对接地体造成腐蚀，如信阳局的110KV信宝线有一基杆塔在龟山顶，采用GPF-94高效膨润土降阻剂处理杆塔接地时，由于降阻剂的埋深不够，仅20cm深，又用碎石回填，结果造成了降阻剂失效和对钢接地体造成了腐蚀。

　　(5) 降阻剂对环境的污染问题，降阻剂由于直接埋在地下，降阻剂中如含有重金属等有毒物质就会对地下水资源造成污染，尤其是一些变电所直接取井水作生活用水的就特别重要。关于降阻剂的毒性和污染问题正是一些厂家和用户都容易忽略的问题，文[4]对文[3]在这方面进行了修正做了要求因为我们现在已经进入了一个人人讲环保的时代，是不允许在任何一方面对我们的环境和资源造成污染的。

　　3   降阻剂的选择与使用3.1 降阻剂的选择，在选择使用降阻剂时应注意如下指标：

　　(1)降阻剂的电阻率，要想获得理想的降阻效果，首先降阻剂本身的电阻率ρ值要小。新的接地降阻剂暂行技术条件修订稿[4]把降阻剂的标称电阻率由ρn≤5Ω?Μ,更改为ρn≤2.5Ω?Μ,就是考虑了降阻剂要想达到理想的降阻效果其自身的标称电阻率一定不能过大,只有这样才满足接地工程的降阻需要。用户在选择降阻剂时首先要考虑的就是降阻剂自身的标称电阻率,一般情况下,降阻剂自身的标称电阻率越小越好。

　　(2)降阻剂对钢接地体的腐蚀率，降阻剂对钢接地体的腐蚀率要低，一些降阻剂对钢接地体有腐蚀作用，但也有一些降阻剂对钢接地体有防腐保护作用。降阻剂是否具有防腐作用，一般要看其对钢接地体的平均年腐蚀率是否低于当地土壤对钢接地体的腐蚀率，一般土壤对钢接地体的平均年腐蚀率为：扁钢为0.05~0.2mm/a；圆钢为0.07~0.3mm/a[2]。如果降阻剂对钢接地体的腐蚀率低于当地土壤对钢接地体的腐蚀率就认为降阻剂对钢接地体具有防腐作用;否则就认为具有腐蚀作用。文[4]规定了降阻剂对钢接地体的表面平均年腐蚀率≤0.03mm/a,在此范围内降阻剂对钢接地体的平均年腐蚀率则越小越好。同时文[4]还规定了降阻剂的酸碱度应在PH=8-12的要求也是出于对钢接地体防腐的考虑(3)降阻剂的稳定性和长效性，我们希望接地装置的接地电阻一直稳定在某个值以下，不希望其经常变化，而某些降阻剂的降阻效果会随土壤干湿度的变化而变化，特别是一些无机降阻剂，离子类降阻剂，一旦缺水就会析出颗粒状的晶体，失去导电特性，还有一些靠非电解质导电粉末的降阻剂，或固体降阻剂，导电水泥等，其降阻效果受土壤干湿度的影响也较大。另外，有些降阻剂虽然具有较强的渗透性、护散性，在短期内降阻效果好，但容易随水分而流失，随着时间的推移逐渐失去其降阻效果，甚至失效，使接地电阻回升，这是我们特别应该注意的。为此文[4]规定了降阻剂应通过失水、冷热循环、水浸泡试验组成的稳定性试验。试验结束后降阻剂的电阻率平均值不应大于5Ω?Μ,固体降阻剂应无裂缝发生。 (责任编辑：雅静)