如今，静电的产品已经危及到了各行各业，纺织行业也是一直深受静电之苦，防静电技术也已经随即渗透到了纺织业，这对纺织业也是一个必不可少的课题，下面我们就来研究一下传统的防静电技术与新型的防静电技术的对比吧。

　　传统抗静电技术

　　传统的纺织品抗静电加工方法有：

　　1）采用抗静电纤维。抗静电纤维具有较高的吸湿性和平衡回潮率，能吸附空气中的水分子，使纺织品具有较好的抗静电性能，即不易产生静电，对已经产生的静电比较容易逸散。

　　2）施加抗静电剂。随着高速纺丝和变形加工设备的推广应用，纱线表面较易积聚摩擦产生静电荷，因此必须在纺丝油剂中加入抗静电剂。抗静电机理同抗静电纤维。

　　3）不锈钢纤维混纺。利用金属纤维良好的导电性能使已经产生的静电荷容易逸散。

　　4）有机导电长丝嵌织或有机导电短纤维混纺。抗静电机理与不锈钢等金属导电纤维类似，即起到容易造成电荷逸散的效果。对于有机导电纤维而言，不但有采用碳黑为导电物质的灰色产品，也有以金属氧化物、金属碳化物为导电物质的白色或接近白色的有机导电纤维。

　　新型抗静电技术

　　近几年又出现并推广了两类导电纤维，可应用于纺织品的抗静电加工。

　　1)镀银纤维或长丝。由于银纤维具有良好的抗菌作用和导电性能，故纺织品含较少镀银纤维（1%左右）时就有抗菌功能及良好的抗静电功能，如果在镀银纤维使用时使之在织物内形成导电的网络结构且这个结构相对比较致密，还可以具有良好的电磁屏蔽效果。针对抗静电功能而言，由于银纤维的导电性能好，静电荷的逸散能力强于有机导电纤维，故一般而言，抗静电效果优于有机导电纤维。

　　2)导电高分子材料。如聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等。这些导电高分子是在近几年才开始进入工程应用的。现在的导电高分子已经可以制成纤维或者涂料，其具有较低的电阻率，可以作为纺织品抗静电加工的一种新型原料。

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