（1）基本要求

　　①地面材料

　　a．禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。

　　b．应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。

　　c．允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。

　　②湿度控制

　　a．防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。

　　b．在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。

 

　　（2）静电接地技术要求

　　静电接地技术是静电泄露工艺中的主要环节，系统接地的质量将直接影响电荷的释放能力。

　　①地线

　　地线是指能够接受或提供大量电荷的物质，如大地、设备底座、机壳等。理想的地线应该是一个优良的导体，即电流流过地线时不产生电位降，地线上各点电位相同。地线应铺设到各岗位，材料可为3mm厚、约25mm宽的紫铜带或截面面积大于4mm～6mm的铜芯软线，以便静电器具和人体泄露静电荷顺畅泄露。防静电接地是厂房基建工程中重要的指标之一，在工作区的静电地应设为静电专用地，不得与其它地线共用。

　　②接地电阻是接地体与大地之间的接触电阻。它是接地质量好坏的标准，一般工业生产中静电起电电流I的最大值为10-4A。安全电压为U=100V，故接地电阻R≤U/ I = 10^6Ω。

 

　　（3）静电控制方法：静电的控制应根据不同情况和不同的岗位来采取不同的措施。

　　①固定岗位的防静电工艺

　　对固定岗位应采用静电泄露工艺，一个静电控制岗位成为一个防静电点，一条生产作业线组成一个安全作业区。一个安全作业区包含：a.接地母线；b. 防静电地垫；c. 防静电桌垫；d.防静电腕带；e.防静电工具（如电烙铁等）。以上五种必须接地良好方为有效。

　　②流动岗位的防静电工艺

　　流动岗位中分完全流动、半流动和时流动时固定三种。流动岗位可采用静电泄露法与复合中和法来交叉使用，并以工艺控制法辅以完整的工艺方案（如领料时物品的防静电包装和转运车等等）。

　　③对固定单个设备的工艺要求：

　　a．设备应良好接地；

　　b．有必要的设备周围要铺设防静电地垫；

　　c．操作者穿戴防静电衣、帽、腕带等。

 

　　（4）生产过程各主要环节的防静电要求

　　①生产中的主要环节

　　生产的环节主要有：器件的采购→入厂检验→老练筛选→散件库管→领料→物料准备→配料→装机→调试→高温老化→检验→包装→成品入库→运输→到用户。应根据不同的生产环节放置静电安全点。

　　②静电安全区的一般要求

　　a．静电安全区出入口应有明显的标志以示警告，入口处配有防静电鞋套，使无静电防护措施的外来人员安全进入工作区。

　　b．安全区室温应控制在150C～200C之间，相对湿度应在50%～70%。严格禁止在湿度小于30%的环境中操作静电敏感器件。

　　c．静电安全作业区应避免高压作业。

　　d．安全区的防静电设施不得随意移动或拆除，安全区作业面必须导电良好。

　　e．作业区工作台面禁止放置非生产性物品（如报纸、书籍、食品、手包等）。

　　f．作业区使用的图纸资料必须放入防静电塑料袋内，防止翻阅时静电的产生，静电安全区工作人员必须穿戴防静电工作服和防静电鞋。

　　g．非工作区人员未经允许不得擅自入内，允许进入者必须在入口处释放静电荷, 并穿戴好防静电衣、鞋或鞋套等防静电物品，进入内部不得随意触摸器件、组件和产品的各接线端子等。

　　③静电敏感器件在运输、存储保管中的防护要求

　　a．静电敏感器件在运输中要小心轻放，不得野蛮装卸，以免造成器件损坏或包装剥落等。

　　b．静电敏感器件在运输中应使全部管脚处于同电位。

　　c．存放静电敏感器件的库房，其室内相对湿度不得低于３０％～４０％。在贮存静电敏感器件过程中原包装应保存，如果需要更换原包装，必须注意使用防静电容器，不得使用非防静电器具来包装或盛放静电敏感器件。

　　d．防静电器皿一定要有明显的防静电标识，库房存放静电敏感器件的地方应在明显位置粘贴防静电标志以示警告。

 

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