静电是一种客观的自然现象，产生的方式很多，如接触、磨擦、冲流等等。其产生的基本过程可归纳为：接触→电荷→转移→偶电层形成→电荷分离。

　　设备或人体上的静电最高可达数万伏为至数十万伏，要正常操作条件下也常达数百至数千伏，人体由于自身的动作及与其它物体的接触—分离、磨擦或感应等因素，可以带上几千伏甚至上万伏的静电。静电是正、负电荷在局部范围内失去平衡的结果。它是一种电能，留存在物体表现，具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点。

　　静电控制的主要措施有：静电的泄漏和耗散、静电中和、静电屏蔽与接地、增湿等。

　　静电放电引起的组件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害，它分硬击穿和软击穿。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效；软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。

　　静电敏感组件和印制电路板在生产过程中工序这间的传递和储放，必须使用防静电上料箱、组件盒、周转箱、周转托盘等。以防止静电积累造成的危害。作为成品进行包装时必须采用防静电屏蔽袋、包装袋、包装盒、筐等，避免运输过程中的静电损害。

　　电子产品在生产过程中，其元器件，组件成品经常与设备工具等发生接触、分离、磨擦而产生静电，必须使用防静电坐垫、周转小车、维修包、工具、工作椅等，并通过适当的接地，使静电迅速泄放。

　　磨擦起电和人体静电是电子、微电子工业中的两大危害源，但产生静电并非危害所在，危害在于静电积累及由此产生的静电电荷放电，带电的物体，在其周围形成静电场，会产生力学效应，放电效应和静电感应效应，因此必须加以控制。

　　由于静电的力学效应，空气中的浮游的尘粒会吸附到硅片等元器件上，严重影响电子产品的质量，因此，对净化空间必须采取防静电措施。净化室的墙壁、天花板和地板等都应采用防静电的不发尘国材料，对操作人员及工件、器具也应采取一系列的静电防护措施。

　　相关文章：生产车间实时监控防静电方案