随着现代工业的迅速发展,防腐蚀越来越显得重要,防腐蚀应用比较普遍的有效方法之一,就是在设备表面涂上一层非金属保护层,如油漆、涂料、树脂等.一般采用涂刷或喷涂方法进行施工,但这几种施工方法均存在效率低、浪费油漆太多和严重影响人体健康等缺点.针对这些缺点,近年来,静电喷涂应用于生产,并获得良好的效果.这种喷涂是现代喷涂中的一项新技术,它与普通刷漆、喷漆或机械喷涂相比有许多优点,它大大地改善了工人的劳动环境.看到这里想必大家对喷塑设备静电喷涂的原理产生了浓厚的兴趣,那么接下来就让我们喷塑设备厂家来给大家介绍一下这方面的知识吧静电喷塑设备涂装是在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场,一般工件接地为阳极,喷枪口为负高压,当电场强度E0足够高时,枪口附近的空气即产生电晕放电,使空气发生电离,当涂料粒子通过枪口带上电荷,成为带点粒子,在通过电晕放电区时,进一步与离子化的空气结合而再次带电,并子啊高压静电场的作用下,向极性相反的被涂工件运动,沉积于工件表面,形成均匀的图层当电场强度继续增高,超过极限Emax时,枪口与工件之间的空气层完全电离并被击穿而形成火花放电,这时易发生火灾的危险,因此,静电涂装作业时,电场强度E应选择在E0<E<Emax,实际生产中常用(60~100)kv 电压.静电涂装也可以采用正极性电晕放电,经研究表明,负极性电晕放电的起始电位较正极性的为低,且形成的电晕放电比较稳定,不易击穿,便于掌握使用,因此,实际应用多为负极性静电喷涂

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