注：高压静电除尘器的结构基本如上所述，具体如何因设计者而异。

 

　　三、除尘器试验内容以及工作参数的物理意义1、灯泡试验：指的是对控制柜的检验，方法是切断向升压变压器的输出，在这个输出端上直接接入灯泡，然后调节控制参数如果灯泡的亮度能受控明、暗变化说明控制柜正常试验取得成功。

 

　　2、空升试验：断开高压静电发生器与阴极、阳极框架的连接，把调试完毕的控制柜输出端接入高压静电发生器，观察静电场电压是否受控，能否达到设计要求，符合标准即为合格。

 

　　3、空载试验：把试验合格的静电发生器与阴极框架、阳极框架连接，按运行要求开机，检验静电场各项参数指标。

 

　　4、短路试验：检验电场短路时电路的自保护能力。

 

　　5、一次电压：指的是控制柜输出到静电发生器的电压。

 

　　6、一次电流：指的是控制柜输出到静电发生器的电流。

 

　　7、二次电压：静电场的工作电压，一般要求在 6 万伏至 7 万伏，测试电压是工作电压的1.5倍 （10万伏左、右）8、二次电流：静电场的电流 （在 450 毫安 至 800 毫安）9、导通角：一般情况下，可控硅上加载的都是正弦交流电，一个周波 2π，可控硅只能在正向时导通，即半个周波内导通，最大导通角理论上是π（180°），实际上可控硅都有一个触发门限电平，只有正弦电压高于这个触发电平时才能打开，所以导通角都小于 180°。

 

　　导通角大、通过可控硅后“残缺的”正弦波包络面积就大，这个面积的大、小就是输出电压的大小。静电场电压的高低由它决定。

 

　　10、闪络次数：指的是每分钟放电的次数，正常工作时不希望电场中发生闪络，降低二次电压可以减少或消除它，但这势必影响除尘效率。

 

　　闪络电流对设备会产生一些烧蚀现象，例如芒刺线尖端会变圆，影响放电效果。

 

　　因此电气设计中加入了控制闪络电流的电路、每次闪络时的电流不能大于电器设备和负载的承受能力，闪络过后二次电压会自动降低一些，升压速度也会减缓，除尘能力有所降低，一般工艺要求：闪络次数定在 0 到 20 次即可（次数的设定完全是经验值，与设计、计算无关，可多可少）。闪络很难避免，物理学知识告诉我们：闪络与自然界中的闪电完全相似，电场强度达到某一个电离势时必将击穿大气、发生闪电。

 

　　电离势大、小是闪电的唯一条件。

 

　　在除尘器静电场中这个电离势就是二次电压，所以闪络只与二次电压有关（即静电场电压），与二次电流无关。

 

　　ESP 的工作原理、结构设计大致如此。希望本文能对各位了解静电除尘器有所帮助。

 

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