(4)定期清扫涂装机的涂料尘污染。

 

 

　　(5)不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染防止被覆。

 

 

　　(6)确实转紧或转妥高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。

 

 

　　(7)其它则熟謮使用说明书并彻底遵守。

 

 

　　3.涂装机系统及附在设备

 

 

　　防止放电方法则在高电压施加中设联锁装置，以防止不必要的导电性物体及作业员进入于静宿界内。

 

 

　　涂装机系统及附带设备上的要点：

 

 

　　(1)设操作上必要的足够锁装置。

 

 

　　(2)需要顺序动作者，则使其不能规定顺序以外的操作。

 

 

　　(3)设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。

 

 

　　(4)设安全栅栏或防止作业员进入装置。

 

 

　　(5)使用较长吊架，减轻输送机与吊架的接触点。

 

 

　　(6)采用自动洗净系统(自动涂装机)。

 

 

　　(7)为了万一，设自动消防装置。

 

 

　　4.静电涂装机的安全系统

 

 

　　静电涂装机的安全系统可分为二大类。一为针状电极装设于喷漆枪尖端型式的涂装机，则以绝缘物制造涂装机本体，缩小针状电极的静电容量，将高电阻插入于电极傍并接续于高电压发生器。针状电极易于放电，随着接近接地物，其已施加高电压则迅速下降，其关系如下图3所示。若系电阻值高的涂料，则为安全性非常高的涂装机。图3则表示此类型的距离一电压、电流变化的例子。另一种则为静电雾化或离心力雾化方式涂装机，其电极容量极大，所以具有大着火能量。因此以原来状态使用甚危险，故装设所谓防止火花装置(SPARKGUARD)或过电流检查器等安全装置为其预防对策。即在产生火花放电之前，所通过高电压超出所设定的检查电流值，则自重遮断，而其安全度比前者(针状电极设于喷枪尖端的涂装机)较低些并被要求高性能化。然而检验电流值变di/dt及以超高速的高压遮断器使涂装机的残留电荷接地。并已开发如此非常安全系统，所以已到达能放心使用静电涂装机的境界。

 

 

　　影响空气静电喷涂效果的工艺条件

 

 

　　（1）喷枪相对位置：在多支喷枪同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。

 

 

　　（2）喷漆室风速：静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。风速为0.5-0.7m/s较宜。

 

 

　　（3）涂料的电阻：涂料的电性能直接影响静电雾化性及静电效果。电阻值过高带电困难，静电效果差；过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。各种规格不同的静电喷枪均有其特定的电阻值范围，可结合现场试验及喷枪供应商建议而确定。

 

 

　　（4）涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。

 

 

　　（5）空气压力：在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也影响了静电效果。

 

 

　　（6）输漆压力：与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷涂所需漆压也略低。

 

 

　　空气静电喷枪喷涂工艺的初步探讨

 

 

　　静电喷涂工艺已越来越广泛的用于机械行业，尤其是汽车制造行业。它以其极高的涂料利用率、高效的涂装生产率、优异的涂装质量和废漆、废漆雾的大幅度的减少及对环抱危害的降低愈加倍受人们的青睐。按静电雾化器的外形和安装方式的不同，静电喷涂设备可分为固定式和手工移动式两大类。对于一条新涂装生产线的设计及部分一定规模的旧生产线改造，往往以前者居多，但对于原设计规模较小、涂装作业场地较拥挤的旧生产线，手提式静电喷枪则以其灵活、轻便、不占作业场地和对外形复杂工件及凹陷部分的均匀涂装独占优势。本文以空气静电喷枪在生产线上的批量试用情况对该工艺进行初步的探讨。 (责任编辑：蚂蚁)