本文论述了油漆喷油加工装置的 分类及工作原理，并介绍了当前最新的深圳喷涂加工技术的静电旋杯+BELL旋杯喷油加工技术在汽车涂装领域的应 用情况。

 

　　目前常用的油漆喷油加工雾化装置见表1。 通过实际应用各类喷油加工设备，得到不同喷油加工设备 的上漆效率见表2。

 

　　油漆喷油加工装置的分类及工作原理 根据油漆雾化原理，目前常见的油漆喷油加工装置可 分为空气喷抢和静电喷抢两大类，静电喷抢根据荷电 方式又可分为直接荷电和外部荷电两类。

 

　　空气喷抢的工作原理是通过大流量的雾化空气 把油漆雾化成小液滴，通过调整压缩空气的流量和压 力，控制油漆雾化程度的大小和喷油加工扇面的形状，以 达到精确控制喷油加工质量的目的。目前使用较 为广泛的空气喷抢有手工空气喷抢，手工高流量、低 压力空气喷抢HVLP；静电喷抢有手工静电喷抢、自 动喷油加工机气喷抢、外部荷电高速旋杯（主要用于喷油加工 水性漆）、直接荷电高速旋杯（主要用于喷油加工溶剂型 漆）等。

 

　　旋杯的上漆效率明显高于空气喷抢 的上漆效率，这也正是驱动设备供应商开发最新静电 旋杯（BELL-M）＋普通静电旋杯（BELL）的色漆 喷油加工技术的动力之一。

 

　　静电喷油加工装置中的高速旋杯的工作原理是通过压 缩空气驱动高速气电机，进而驱动杯口有齿纹的旋杯 来雾化油漆，同时通过控制旋杯整形空气的压力来调 整漆雾的喷油加工幅度，防止由于漆雾飞散或往后返而污 染旋杯和导向的电晕电极环。旋杯的结构见图2，不 同旋杯的边缘状态见图3，经旋杯雾化后的油漆液滴 在旋杯边缘的状态。

 

　　涂装领域的应用 随着国内汽车生产向着大规模、高质量和低成本的方向发展，传统的手工喷油加工已经无法满足大 多数整车厂车身涂装的要求，同时提高油漆利用率和减少排放是目前设备供应商和油漆材料供应商 的发展方向，因此机器人喷油加工技术在整车涂装领域的应用越来越广泛。

 

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