某生产电脑显示屏厂内安装一台由日本设计的静电除尘器，其主要元件集尘板、放电电极钢丝以及高压元件等为日本进口，主要用于玻璃溶解炉排放的烟气处理，保证烟气经过静电除尘器处理后，尾气的排放指标达到国家规定的标准。其原理是利用高压电源在放电电极钢丝上进行放电，烟气通过集尘板时，烟气上的灰尘在静电的作用下集结在集尘板上，集尘板上粉尘集结一定程度后，通过震荡器根据烟气排气量所设定时间的控制进行间断性的震荡，使集结在集尘板上的粉尘落入集尘灰斗内，以达到烟气除尘的效果。

 

 

　　影响除尘效果的因数有很多，如烟道安装的密闭程度、进气孔板的减速分流效果、集尘板和放电电极钢丝的安装质量等等，其中集尘板和放电电极钢丝的安装在很大的程度上取决于除尘器上部框架的安装质量，所以除尘器上部框架、集尘板和放电电极钢丝的安装质量在除尘器安装中起着决定性的作用，安装质量的好坏将直接影响静电除尘器的除尘效果。下面就顶部框架、集尘板、放电电极钢丝的安装应注意的问题阐述如下：

 

 

　　除尘器的框架部分安装应严格按照图纸及规范要求进行施工，保证除尘器项部框架的水平度和几何尺寸，为集尘板、放电电极钢丝的安装奠定基础。除尘器上部共分为三个框架，安装成型后的框架应进行认真验收，每一个框架的对角线偏差不能大于3mm，框架间的标高不能超过5mm；每个框架内的集尘板安装的各点标高误差应控制在1mm以内。钢结构制作安装过程中很难一次就达到以上要求，如果验收时发现存在偏差超过允许值时，可对顶部框架支撑集尘板的位置重新给予调整。

 

 

　　框架的标高以及几何尺寸在主体框架安装时应给予解决，安装上部框架时容易产生偏差的因素有以下几个方面：

 

 

　　结构制作过程中存在的偏差：

 

 

　　安装过程中存在的偏差；

 

 

　　安装后的焊接变形存在的偏差。

 

 

　　要解决以上问题，首先应认真做好施工前的技术交底工作，加强施工人员的质量意识，明确框架施工质量的重要性，通过设置工程施工的关键程序，对关键点加强控制，这样就可使框架安装成型后的偏差控制在最小范围内，一般框架安装过程中，由于各种偏差的积累，最低点与最高点的偏差在5mm以内，框架安装就位后，应对顶部框架支撑集尘板的位置重新给予调整，保证精度达到安装集尘板所必须达到的条件，支撑集尘板位景的标高调整可以采用如下方法进行：

 

 

　　(1)梁上定位出挂集尘板的位置，用水准仪测出各点的标高，并形成详细的记录：

 

 

　　(2)分析各点标高的具体数据，利用O．2mm～5mm的薄钢板进行调整，使支撑集尘板的各点的标高均达到图纸设计要求i(3)全部调整完成后，必须重新测量复核。经复核，各支撑点的标高都已经达到要求后，应把所有的垫板与原来的钢梁焊接牢固。

 

 

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