目前，随着现代电子信息产业的迅速发展，我国电子技术的发展也是突飞猛进，在计算机、航空航天、生产车间、实验室等领域都得到了广泛的应用。因此对防静电的技术提出了更高的要求。大家都知道静电是在生产、生活中普遍存在的一种自然现象，但有时候它的存在却给我们带来了非常大的危害。比如在实验室中，你要准确进行一项测试，如果有静电的产生，就会影响实验的结果；在生产车间内，进行电子产品的制作，静电的存在不仅会影响产品的质量，而且还会影响生产的进程，所以为了避免这些事情的发生，我们就必须采取相应的防静电的措施。方法有很多，最简单的就是采用防静电周转箱等同类的防静电产品了。但是大家在选购相应产品的时候，如何确保产品的质量呢？那么我们就需要经过检测来进行判断了，具体的方法都有哪些呢？今天小编就分别来给我们介绍下吧。

　　方法/步骤、如何确保防静电椅子的质量？

　　参照标准：电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范椅面与靠背之间点对点电阻测试方法符合6.1的规定，椅面与脚轮之间系统电阻测试符合6.1的规定。测试时，脚轮下放置一块200mm*200mm导电板并良好接触。一个电极与导电板接触，另一个椅面良好接触。
　　点对点电阻和系统电阻测试：
　　所用电极结构尺寸：柱电极直径63 mm±3 mm:　电极材料为不锈钢或铜；电极接触端材料导电橡胶，硬度60±10(邵氏A级)，厚度6mm±1mm，其体积电阻小于500Ω:电极单重2.25 kg-2.5 kg。
　　测试点对点电阻时，应将产品（材料）放置在绝缘台面上或以实际使用状态放置。台面表面电阻、体积电阻分别大于1x10^13Ω其几何周边尺寸均大于被测材料10 cm。电极之间距离300 mm。地面测试时，电极之间距离900 mm至1000mm。

　　如何确保防静电手套的质量？

　　1、生产前检查防静电手套生产前检查，目的是为了同工厂一起建立质量保证系统，这次检查的重点是：敷料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料，在开剪前明确其内容。

　　2、生产时检查防静电手套生产时检查的是在第一件或第一批流水出来成品后，抽样检查成品，检查内容：尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装，如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝，要他们重新检查并更正。

　　3、成品检查一般生产至少80%产品已经完成，并包装好等待发货，被查样品须从完成的防静电手套中拿出来。如果检查通过不了，工厂需100%的责任,对这些货原地做100%的检查，同时报告给买主最终的返工情况，所有开支与返工相关连而发生的费用，应由工厂负责。

　　防静电手套在进行检验的时候，外观质量应该按批分品种，按规格随即采样，在检验的时候不可以少于20双。如果说少于20双的话，那就要进行全数检验。在检验的时候，一般的话是采用灯光进行检验；当检验内在质量的时候就要按批分品种，规格随机采样5双，不够的时候则额可以增加取样的数量。一般防静电手套设计较为宽松，分别有S、M、L码，应选择合适的尺寸穿戴，亦可在订购时注明需在手腕处加松紧带，穿戴会更加方便。

　　、如何确保防静电周转箱的质量？

　　、一般检测很简单，用表面阻抗测试仪放在静电周转箱上，按测试按钮，阻值范围10的6次方--10的11次方，就可以了2、要求严格点的，要做表面静电压测试，方法是用表面静电压量测仪检测表面静电压，国标&国际标准范围是：正负100伏以内3、最标准的检测方法是进行 ：1、高湿: 50+-5 %RH   23+-3 摄氏度 放置48小时  取出做体积电阻，表面静电压，表面电阻测试   2、低湿: 30+-5 %RH   23+-3 摄氏度 放置48小时  取出做体积电阻，表面静电压，表面电阻测试   4、测试结果符合国标要求的6-11次方，就是静电检测合格，可以满足产线试用需求5、鉴于质量检测，一般将静电箱拿起，1米高处自由落体，不损坏 质量就不错了。

　　相关文章：静电怎么测试？