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静电喷塑过程的注意事项

时间:2012-07-13 13:49来源: 作者:岁月如梭 点击:
随着科技的发展, 静电 行业逐步兴起, 静电 喷涂也逐渐演变成一门工艺,静电喷塑与其他喷涂不同,需要注意的地方有很多。下面给大家介绍一下 静电 喷塑过程中有什么需要注意的

  随着科技的发展,静电行业逐步兴起,静电喷涂也逐渐演变成一门工艺,静电喷塑与其他喷涂不同,需要注意的地方有很多。下面给大家介绍一下静电喷塑过程中有什么需要注意的事项?


  粉末涂料为热的不良导体,固化时,热量传递方式是“涂层→金属”;冷却时,热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时,涂层散热慢,而工件较厚,涂层与工件的热膨胀系数相差较大,二者膨胀幅度相差悬殊,导致产生较大应力,使二者间的结合力减小,并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却,应缓慢降温,避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后,由于涂料为热的不良导体,热量传递速率必然降低,热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间,涂层内外表面固化不同步现象严惩,因此固化时间应适当增加。


  工件表面经喷塑、固化、冷却后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但需注意,在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。这是因为:


  ①静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能,而喷涂溶剂型涂料后,由于涂层不导电,使工件电阻非常大,影响静电喷塑质量;


  ②在二者顺序颠倒的情况下,上层喷塑涂层易起泡脱落,因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后,涂层中仍含有少量溶剂,在上层粉末涂料受热固化过程中,下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出,使上涂层起泡脱落,需引起注意。

 

 

 

 

(责任编辑:蚂蚁)
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