一、人員控制

　　1.无尘衣/ 帽部份－目前戴一般无尘帽。

　　原因：一般无尘帽，无法全部将作业人员的头部、头发，以及颈部完全包住让 Particle 溢出。

　　建议改善：采用披肩帽，完全将头部、头发颈部完全包住，使 Particle无法溢出。

　　2.无尘衣部份：钮扣子式，非拉链式。

　　原因：钮扣式比较适用于非无尘室，因有 Particle 会从钮扣与钮扣中间溢出，造成无尘室污染，且产品是高静电，带电体容易吸附 Particle ，造成不良。

　　建议改善：

　　1.改采拉链式无尘衣，使其不易溢出 Particle ，可改善无尘室清净度。

　　2.若可能改穿连身式是最佳选择。

　　二、环境控制

　　1.Epoxy 地板－必须吸尘。

　　原因：因为无尘室是正压系统， Particle 会掉落于地面上，若人员走动，会造成 Particle 飞扬，同样吸附在产品。

　　建议改善：使用无尘室吸尘器，将 Particle 吸除，清除频率愈高愈好，每天吸尘，至少两天一次。

　　2.非无尘室用产品。低箱、泡棉、海棉 ……产品。

　　原因：这类产品，非经过无尘室生产或无尘处理过，带极高 Particle 而污染无尘室，造成产品静电吸附。

　　建议改善：尽可能将这类产品，不要进入无尘室，非不得已要进入，采用 air shower（ 浴尘室 ） 吹一吹，让 Particle 去除，如此可以降低无尘室污染。

　　三、产品

　　本身 Particle

　　原因：产品是在一般环境中生产，非无尘室生产，附着许多 Particle ，在无尘室清除又会制造无尘室污染及产品吸附 Particle ，造成 Yield 降低。

　　建议改善：

　　1.在无尘室之边设立产品 Particle 清除区，并且要装置吸尘，将 Particle 吸到室外，确保产品与无尘室清净度。

　　2.目前生产线上用喷枪处，加装大的吸尘器，将此处去除 Particle 吸到外面，若不吸出去， Particle 还是在无尘室，且尘土飞扬还是吸附在产品上，等于没有清除。

　　四、生产线

　　1.静电消除室量测其静电压 OK ，不会再吸附 Particle 。

　　2.喷涂室－已压力计测正压状况，这是出风口正压，是否在喷涂室为正压－不知若为负压，其它 Particle 就会吸到喷涂室，必需确认。

　　建议改善：必须确保喷涂室真正正压系统